马鞍山钢模板代管

桥梁钢模板的墩身部分，应按照中心组装顺序进行组装，组装完成后，再着手安装两头圆弧段模板，等到对拉及支撑牢靠后，再全体吊装托盘顶帽部分模板。在其组装时，所有接缝都应使用3-4毫米厚的有着弹性的海绵垫条密封，以免浇筑过程中漏浆。桥梁钢模板直线段应设置对拉拉杆，外套PVC管，让PVC管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，经过调紧拉杆螺母让橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而避免混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。等到钢模板全部组装结束后，还需仔细检查钢筋保护层垫块的方位、数量是否紧固。

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按照截面积大体相近，并且饶X轴的抗弯强度不低于相应工字钢的原则，计算出了标准中 H 型钢有关型号与 GB/T706-88《热轧工字尺寸、外形、重量及允许偏差))中的工字钢的有关型号以及他们的性能参数比较表。比如。工字钢型号110，H型钢型号H25×60，性能参数相比较，其横截面1.1，抗弯强度1.36，抗剪强度1.63，抗弯刚度1.70，惯性半径ix1.20，iy0.86。若工字钢型号140a，H型钢型号H400×200，其横截面积比较0.98，抗弯强度1.09，抗剪强度0.79，抗弯刚度1.09，惯性半径ix1.06，iy1.64。

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参与钢模板施工的人员，需要按照钢模板加工工艺以及规定的施工图纸的尺寸、材料型号进行严格加工，遇到不清楚的加工步骤，需要将实际情况汇报给现场技术人员，等到确认之后才可施工，禁止随意施工。对于钢模板加工过程中的一些重要以及关键的部位、工序以及钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，像是经常出现问题的地方需提前做好防范措施，避免出现不必要的返工。另外，操作人员还应时刻检查加工机具配件是否完好，若出现损坏，应及时处理。

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HN为窄翼缘H型钢，比如HN300x150，表示截面高度300，宽度150；HM的翼缘宽度介于两者之间，例如HM300x200。HW、HN、HM都是热轧H型钢的截面类型。焊接的一般可写BH。1HW是H型钢高度和翼缘宽度基本相等；主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱，也称劲性钢柱；在钢结构中主要用于柱。1HM是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~1.75；主要在钢结构中：用做钢框架柱，在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁。例如：设备平台。1HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用途相当于HN型钢。

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其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用（除了吊车梁用工字型钢）。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。工字钢的边长小，高度大，只能承受单方向的力。

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同时，它还要求动作灵活、拆卸方便、操作安全等要求。因此，挂篮的各项指标直接影响到施工安全要求、质量和成本控制。施工前应对挂篮的荷载系数、荷载组合、作业要求等重要指标进行量化。吊篮设备应尽量做到系列化、标准化。这有利于建立上述指标体系，提高吊篮的利用率，降低桥梁施工成本，提高工程质量。在采用桥梁挂篮施工时，工程周期受工程结构复杂程度的影响，一般在6-10天左右。在吊篮施工技术中，需要通过缩短工期来降低工程造价，从而提高整个桥梁施工的质量水平。吊篮悬臂浇筑施工尽量少布置机械设备，便于修建过河深谷和流量大、交通量大的立交桥，整个施工过程不受外界限制，桥梁工程建成后可以创造更多的经济价值。