芜湖钢模板改制

吊篮上滑梁均采用钢梁高强螺栓连接，单个上滑梁采用8个螺栓连接φ对4m精轧钢筋进行前后锚固，吊篮整体标高及坐标调整。主要行走过程如下：解除上滑梁在梁面上的后锚固约束→用轨道将上滑梁移到下一节→锚定上滑梁→释放主桁架的后锚固约束→下吊篮50m（以下后钩为主要支撑点）→将吊篮向前移动到该位置→吊篮吊装锚固。挂篮向前移动。前一节梁施工完毕后，将吊点放松，使模板与梁体分离，并将梁上后锚固点放松，进行锚固转换。游车的支撑力传递到滑道上，用手拉葫芦拖动主桁架，将整个吊篮移至下一个梁段。

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一段循环完成后，可将吊篮前移固定，进行下一段的悬臂灌浆，直至悬臂灌浆完成。挂篮是悬臂施工的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式和混合式。根据混凝土悬臂施工工艺及挂篮设计图纸的要求，综合比较了各种形式挂篮的特点、重量、钢种及施工工艺；吊篮的设计原则：重量轻、结构简单、牢固稳定、易于移动和拆卸、可重用性强、受力后变形小、吊篮下有足够的空间，可提供较大的施工工作面，方便钢模板的施工作业。挂篮支撑平台应有足够的平面尺寸，以满足梁段现场施工的需要。挂篮模板制作、安装应准确、牢固，安装误差应符合规范要求。

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钢模板施工过程中，需根据承台纵横十字线用墨线画出模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。并在模板装置前，应除锈，比如涂刷色拉油，以此保证混凝土的外观质量。另外，钢模板的墩身部分需按照中心组装顺序进行组装，中心装置组装完成后，在组装两头圆弧段的模板，支撑牢固后，在吊装托盘顶帽部分的模板。桥梁钢模板组装结束后，还需仔细检查钢筋保护层垫块的方位、数量以及紧固程度，确保钢模板的组装质量，以及后续桥梁钢模板的正常使用。

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前二者用于受压构件，HN用于受弯构件，HP用于钢桩。HW、HM、HN：H是H型钢的通称，H型钢是焊制；HW、HM、HN是热轧。HW是H型钢高度和翼缘宽度基本相等；主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱；在钢结构中主要用于柱；HM是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75；主要在钢结构中:用做钢框架柱，在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁；例如:设备平台；HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2；主要用于梁；工字钢的用途相当于HN型钢。其次：工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。

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按照截面积大体相近，并且饶X轴的抗弯强度不低于相应工字钢的原则，计算出了标准中 H 型钢有关型号与 GB/T706-88《热轧工字尺寸、外形、重量及允许偏差))中的工字钢的有关型号以及他们的性能参数比较表。比如。工字钢型号110，H型钢型号H25×60，性能参数相比较，其横截面1.1，抗弯强度1.36，抗剪强度1.63，抗弯刚度1.70，惯性半径ix1.20，iy0.86。若工字钢型号140a，H型钢型号H400×200，其横截面积比较0.98，抗弯强度1.09，抗剪强度0.79，抗弯刚度1.09，惯性半径ix1.06，iy1.64。

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钢模板变形未及时修整，钢模板接缝办法不妥；钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；钢模板间嵌缝办法要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；梁、柱交代部位，接头尺度不准、错位；梁、柱交代部位支撑要可靠，拼缝要紧密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。模板撤除后混凝土缺棱掉角混凝土棱角破损、掉落。拆模过早，混凝土强度不足；混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。操作人员不仔细，用大锤、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破损、掉落；对操作人员进行技能交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。