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可掺加减水剂减少水泥用量，提高混凝土的早期强度。应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间。桥梁钢模板加工的每道工序都有对应的流程，桥梁装备、钢模板的制作工艺一般如下。胎模的设置。为方便加工，保证质量，预设置统一的桥梁装备胎模。桥梁装备各部件均在胎模上拼接和组装，桥梁装备的胎模需设置在坚实平整的场地上，并要剿平校正。下料。桥梁钢模板的下料的关键首先是根据桥梁钢模板设计图纸放好足尺大样，校对尺寸；然后做好标准样板，根据标准样板划线下料。

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桥梁钢模板的墩身部分，应按照中心组装顺序进行组装，组装完成后，再着手安装两头圆弧段模板，等到对拉及支撑牢靠后，再全体吊装托盘顶帽部分模板。在其组装时，所有接缝都应使用3-4毫米厚的有着弹性的海绵垫条密封，以免浇筑过程中漏浆。桥梁钢模板直线段应设置对拉拉杆，外套PVC管，让PVC管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，经过调紧拉杆螺母让橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而避免混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。等到钢模板全部组装结束后，还需仔细检查钢筋保护层垫块的方位、数量是否紧固。

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钢便桥施工时，需加强施工现场的场地管理，严格按照制定好的的平面布置图进行场地建设。对于施工时产生的建筑垃圾、杂物等需要集中堆放整齐，及时处理，做到场地整洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准化。钢便桥施工时造成的废水应严禁乱排放，等到一定的沉淀处理达标后排放。对于施工场地内的弃渣也不可以随意弃置，须集中后运到规定的弃渣场。施工场地内各类材料堆放，机械停放等都应按要求布设，搞好场地内排水、清淤及道路养护工作。

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一型钢悬挑梁的具体规范，高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。定位点可采用长0.2m，直径25-30mm的钢筋或短管。固定端长度大于悬挑端1.25倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。(不允许有连梁)二悬挑梁结构及其锚固的验算内容1.悬挑梁的强度2.悬挑梁的挠度3.当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定4.悬挑梁锚固段压点处U型钢筋拉环或螺栓的强度5.压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度6.悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力三U形钢筋拉环(或锚固螺栓)U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。