北京工字钢代存

Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。H型钢翼缘宽，侧向刚度大。宽翼缘H型钢高宽比可达1或略小于1，其绕弱轴刚度显著增加，可更合理地用于受压构件，窄翼缘系列亦较同高工字钢翼缘宽1.1~1.4倍，因而在截面积相同条件下，弱轴刚度要大1倍或1倍以上；抗弯能力强；翼缘两表面相互平行，构造方便；可加工再生型材。

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挂篮悬臂浇筑施工是桥梁施工的主要施工技术。目前，这项技术在我国已经比较成熟。但由于挂篮施工属于高空作业，结构较为复杂，不注意就有可能坠落。为此，施工中应严格按规范要求进行，以保证施工质量和安全，阐述了挂篮悬臂浇筑施工的要点，提出了挂篮施工的安全技术要求，从而保证桥梁工程的施工质量。在桥梁施工过程中，挂篮施工技术是重要的技术之一，其应用范围相当广泛。它具有使用方便、效率高、结构轻等优点。特别适用于跨海大桥和跨深谷桥梁的施工。但纵观国内相关研究，对挂篮施工技术的深入探讨相对较少。

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拼接和组装。钢板和骨架分别在两个胎模上拼接和组装。经过裁切的桥梁钢模板，其平直边应放在拼缝处，拼接后应仔细检查外形尺寸，保证四角方正，检查无误后临时用点焊固定。骨架组装时，先放横肋，后放竖肋，焊好后将骨架吊到钢板上，再进行焊接。钻穿墙螺栓孔。钢模板出胎后，用电钻钻出穿墙螺栓孔。为保证位置准确确，先用小直径钻头定出孔位，然后用大直径钻头扩孔。每块桥梁钢模板加工完毕后，都需按设计图纸要求及有关的质量验收标准进行严格检查和验收。钢模板是一种临时性支护结构，是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等特点的新型模板。

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悬挑式脚手架是建筑工程施工中的简易设施，分为每层一挑、多层悬挑两种。由于在施工过程中，存在条件差、施工误差大等问题，造成了悬挑式脚手架的做法不规范，工程质量严重下降。比如：悬挑梁受力后竖向存在微小位移，悬挑梁水平方向位移难以控制，两根钢筋单面水平焊缝现场施工质量不好控制。木楔块受力后会变形，加焊的横杆和门型钢架，强度差。后来经过不断的摸索，制定了一种好的链接方式，端部采用双道固定，木楔换成铁楔，而且双向打楔。

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前二者用于受压构件，HN用于受弯构件，HP用于钢桩。HW、HM、HN：H是H型钢的通称，H型钢是焊制；HW、HM、HN是热轧。HW是H型钢高度和翼缘宽度基本相等；主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱；在钢结构中主要用于柱；HM是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75；主要在钢结构中:用做钢框架柱，在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁；例如:设备平台；HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2；主要用于梁；工字钢的用途相当于HN型钢。其次：工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。

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一段循环完成后，可将吊篮前移固定，进行下一段的悬臂灌浆，直至悬臂灌浆完成。挂篮是悬臂施工的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式和混合式。根据混凝土悬臂施工工艺及挂篮设计图纸的要求，综合比较了各种形式挂篮的特点、重量、钢种及施工工艺；吊篮的设计原则：重量轻、结构简单、牢固稳定、易于移动和拆卸、可重用性强、受力后变形小、吊篮下有足够的空间，可提供较大的施工工作面，方便钢模板的施工作业。挂篮支撑平台应有足够的平面尺寸，以满足梁段现场施工的需要。挂篮模板制作、安装应准确、牢固，安装误差应符合规范要求。