连云港悬挑工字钢施工

后吊杆和下限拉杆的孔应严格按设计尺寸预留。吊篮生产加工完毕后进行试装。挂篮现场组装后，应全面检查其安装质量，并进行模拟载荷试验，达到挂篮设计要求后，方可正式投入使用。挂篮租赁采用的吊篮总重量56.6吨（不含侧模和芯模），可一次性浇筑一根跨度4米、重量125吨的钢筋混凝土箱梁。吊篮在工厂制造，现场安装后预加载。检查吊篮安全，检测导梁挠度后，即可支设箱梁模板，绑扎钢筋，安装波纹管，浇筑混凝土。浇筑一对梁段后进行预应力加固，然后将吊篮前移浇筑下一节箱梁，直至悬臂端。挂篮租赁具有很强的支撑力，可以有效地实现物料的柔性输送。

连云港悬挑工字钢施工

工序完成后，可将挂篮移至下一施工区继续施工，直至工程结束。工程完工后，需要拆除吊篮，相关拆除流程为：箱体内拱顶支撑→侧模系统→底模系统→主桁架。箱体内拱顶支架拆除时，可全部拆除，底模系统和侧模系统可采用吊车整体吊装就位。在移动和拆卸过程中，吊篮需要同时工作，需要严格按照相关工艺流程执行。作业前需对相关移动拆除机械进行安全检查；人员方面，拆卸和移动需有具有相关机械操作资格证书的专业人员，并有专人指导和监护。挂篮通过带有成形吊腿和上滑梁的滑艇移动，控制组件控制四个千斤顶同时向前推；在上滑梁下安装4个φ6mQ345B滚筒，前后同步，实现吊篮的向前运动，全部采用液压驱动，行走安全、方便、可靠，安装操作简单。

连云港悬挑工字钢施工

安排专业管理人员审核后，确保前期施工准备能按相应流程进行。吊篮安装。只有这样，吊篮的准备才能满足设计要求。在正式施工过程中，需要相应的管理人员进行多次检查，看是否符合安装的实际需要。混凝土浇筑必须从挂篮前端向后推进，防止混凝土重力引起吊篮变形和接缝处混凝土开裂。混凝土浇筑前和浇筑过程中，要派专人仔细观察检查模板的主要受力部位，如拉杆（吊杆）、主桁架后锚、侧模后锚、底篮后锚、支架、支护板等，侧模前吊杆、底篮前吊杆变形，发现问题及时改进处理。通过跟踪测量和监测，掌握挂篮和箱梁的挠度变形情况，实时调整模板标高，确保成桥线形符合设计要求。

连云港悬挑工字钢施工

其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用（除了吊车梁用工字型钢）。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。工字钢的边长小，高度大，只能承受单方向的力。